初冷器产品简介
山东立盛重工有限公司专业研发、生产制造、维修初冷器。
工作原理:
初冷器是煤气公司或其它化工公司用来冷却热气体的设备。较常见的为横管式初冷器,内部有若干根横向管道,冷却水在管道中循环。冷却水又分为一段冷却水和二段冷却水,一段冷却水温度一般在25-32度,在初冷器上半部分循环;二段冷却水温度一般在18-25度,在初冷器下半部分循环。热气体由初冷器顶部进入,再由底部出去,热气体在初冷器里遇到横管内的冷却水而降温,使出初冷器的气体温度达到技术指标。 为防止气体在冷却时凝结出来的晶体堵塞管线,一般在初冷器顶部用氨水进行喷洒,结晶体遇到氨水会自动分解,然后跟随下液一起排出。高度一般为30米。
工艺流程:
从炼焦工段来的焦油氨水与煤气的混合物约80℃入气液分离器,煤气与焦油氨水等在此分离。分离出的粗煤气进入横管式煤气初冷器,初冷器分上、下两段,在上段,用23℃化产循环水将煤气冷却到45℃,化产循环水升温到40℃,然后煤气入初冷器下段与16℃制冷水换热,煤气被冷却到22℃制冷水升温到23℃,冷却后的煤气进入煤气鼓风机进行加压,加压后煤气进入电捕焦油器,捕集焦油雾滴后的煤气送往脱硫及硫回收工段。
初冷器的煤气冷凝液由初冷器上段和下段分别流出,分别进入各自的冷凝液循环槽,由冷凝液循环泵送至初冷器上下段喷淋,如此循环使用,多余部分由泵抽送至机械化氨水澄清槽。
从气液分离器分离的焦油氨水与焦油渣去机械化氨水澄清槽。澄清后分离成三层,上层为氨水,中层为焦油,下层为焦油渣。分离的氨水至循环氨水槽,然后用循环氨水泵送至炼焦车间冷却荒煤气及初冷器上段和电捕焦油器间断吹扫喷淋使用。多余的氨水去剩余氨水槽,用剩余氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。分离的焦油至焦油中间槽贮存,当达到一定液位时,用焦油泵将其送至焦油槽,焦油需外售时,用焦油泵送往焦油槽车外售。分离的焦油渣定期送往煤场掺混炼焦。
技术参数
横管初冷器规格 | 横管初冷器技术参数 | ||||
换热面积(m²) | 全高(mm) | 所用流程 | 壳程 | 管程 | |
F=800 | 19980 | 煤 气 冷 却 | 工作介质 | 煤气、荒煤气 | 循环水、低温水 |
F=1400 | 26056 | 设计压力(Mpa) | -0.0035~-0.015 | 0.4~0.6 | |
F=2300 | 30026 | 工作压力(Mpa) | -0.001~0.003 | 0.2~0.5 | |
F=2600 | 28025 | 设计温度(℃) | 85 | 50 | |
F=2800 | 30338 | 工作温度(℃) | 80-45-22 | 32-40 16-23 | |
F=3300 | 30338 | ||||
F=3319 | 30338 | ||||
F=3600 | 30338 | ||||
F=4600 | 27656 | ||||
F=4800 | 28646 | ||||
F=5144 | 32866 |
公司主打产品:螺旋板式热交换器(螺旋板换热器)、宽流道板式换热器、H型鳍片管副省煤器(给水预热系统)、初冷器,并承接这些产品的换管、清洗、维修等业务。
一家集开发、研制,制造、定制、规模化、技术改造于一体的公司。严谨的管理、超卓的设备、着力于打造优质产品,尽显安全环保、节能、精致美观、并以周到人性化的设计和稳定出色的质量,成为行业内广大客户的设备,满足不同客户的需求。
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